在航空航天、新能源汽车等制造领域，铸造铝合金的力学性能直接决定终端产品的安全与可靠性。WAW-1000E 铸造铝合金液压试验机作为专为铝合金材料检测打造的核心设备，凭借良好的技术设计与稳定的性能表现，成为制造业质量管控的得力助手，为材料力学性能测试提供精准、高效的解决方案。

核心技术优势，铸就检测精度标准

高精度测控系统，数据采集无偏差

设备搭载全数字闭环测控系统，采用压差式伺服技术与进口比例伺服阀，实现试验力、变形、位移三大参数的精准控制与平滑切换。试验力测量范围覆盖 0.2%-100% FS，示值相对误差仅 ±0.5%，力值分辨力达 1/500000，全程不分档保持一致精度，确保从微小形变到极限载荷的全量程数据准确可靠。搭配高灵敏度引伸计，变形测量精度同样达到 ±0.5%，捕捉铸造铝合金的弹性、塑性等关键力学特征。

稳定结构设计，适配复杂试验需求

主机采用四立柱双空间结构，上空间用于拉伸试验，下空间满足压缩、弯曲等多类型测试，四根立柱精准支承上横梁，刚度高且对中性好，有效避免试验过程中的偏载影响。油缸下置式布局结合独立夹头油源，夹持动作响应迅速，圆试样夹持直径可达 φ13-φ45mm，扁试样夹持厚度 0-40mm，适配不同规格铸造铝合金试件的牢固夹持，且夹紧力随试验力同步增大，确保试验过程稳定无滑移。

智能操作体验，提升检测工作效率

配备中文 Windows 操作系统下的专用试验软件，支持 GB、ASTM、ISO 等多项国际国内标准，可自动完成试验流程控制、数据采集与分析处理。软件具备实时曲线显示、数据自动存储、报表自定义打印等功能，原始数据可导出至 Excel 进行二次分析，同时预留网络接口，支持实验室数据联网管理与远程控制，大幅简化操作流程。油源系统采用高压齿轮泵与减震隔音设计，运行噪声低、发热量小，油温控制稳定，延长设备连续工作时间。

多重安全保障，护航试验无忧

设备内置硬件与软件双重过载保护机制，当试验力超出设定范围或活塞到达极限位置时，自动停机避免设备损坏与试样飞溅风险。高压管路采用优质密封件与接头，确保无渗漏现象，液压系统配置高精度过滤器，有效提升油液清洁度，延长伺服阀等核心部件使用寿命，降低维护成本。

WAW-1000E 铸造铝合金液压试验机凭借精准的测控技术、稳定的结构设计与智能的操作体验，广泛适用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业的铸造铝合金材料质量检测，为产品研发、生产质控提供数据支撑。无论是常规力学性能测试，还是复杂工况下的性能验证，都能以良好表现满足各类检测需求，助力企业提升产品质量与市场竞争力。