10吨材料试验机核心技术优势

1. 高刚性机架结构，筑牢测试稳定性基础

设备采用门式等强度框架设计，核心机架选用高强度合金钢材一体锻造而成，后续经时效处理消除加工应力，相较传统机型刚度提升40%，可有效避免高载荷测试时的机架变形。传动系统搭配高精度滚珠丝杠与同步带组合，实现无间隙传动，运行噪声控制在65dB(A)以内；中横梁采用四导杆导向结构，配合自润滑套设计，确保横梁移动精准平稳，大幅降低因机械晃动导致的测试偏差，为长期稳定测试提供结构保障。

2. 全数字闭环测控，精准捕捉核心数据

搭载高精度测控系统，标配专用控制器（可选配进口品牌控制器）与0.05%FS级高精度力传感器，实现力、变形、位移三参数全闭环控制。系统数据分辨力达1/500000，全量程力值测量误差≤±0.5%，变形测量准确度优于±1%，可精准识别材料屈服、强化、断裂等关键力学节点。配备1000Hz高频数据采集模块，能实时捕捉测试过程中的细微数据变化，确保测试结果的真实性与完整性，为材料性能分析提供精准数据支撑。

3. 双模式智能操作，适配多元使用场景

采用“触摸屏+计算机"双控设计，兼顾便捷操作与深度分析需求。触摸屏支持独立完成参数设置、试验启动与数据查看，搭配移动控制盒，方便操作人员在试样装夹时近距离调控；计算机端配备专用测试软件，内置多种标准测试程序，同时支持用户自定义试验方案。软件可实时显示试验力、位移、变形及测试曲线，自动计算抗拉强度、屈服强度、弹性模量等关键参数，测试数据支持本地存储与云端备份，报告可导出多种格式，适配不同场景下的数据分析与归档需求。

4. 多维度安全防护，兼顾人员与设备安全

构建全流程安全防护体系，内置多重保护机制：当试验力达到额定负载的110%时，系统自动触发过载保护并停机；配备机械与电子双重限位装置，防止横梁超程运行；同时集成过流、过温保护功能，避免电路与核心部件因异常工况损坏。机身配备全包裹式铝合金防护罩，配合便捷式紧急停止按钮，在保障操作人员安全的同时，也能有效保护设备核心部件免受意外撞击损坏。

5. 灵活适配设计，拓展测试应用边界

设备测试范围覆盖最大试验力的2%-100%，调速范围宽至0.01-500mm/min，可满足不同刚度材料的测试速度需求。拉伸空间达700mm，压缩空间500mm，试验宽度400mm，能适配多种尺寸规格的试样；夹具采用模块化设计，可根据测试材料类型快速更换，兼容金属板材、管材、塑料薄膜、橡胶制品、建筑材料等多种试样的测试需求。此外，系统支持GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的测试程序，具备良好的软件扩展性，可随测试需求升级优化功能。

10吨材料试验机基础技术参数

- 最大试验力：100kN（10吨）

- 试验力测量范围：最大试验力的2%-100%

- 试验机精度级别：1级

- 横梁位移测量分辨率：0.01mm

- 试验速度范围：0.01-500mm/min

- 主机尺寸：约716×500×2100mm

- 供电电源：220V 50Hz

- 工作环境：室温~45℃，相对湿度20%~80%

试验机通过结构、测控、操作等多维度的技术优化，平衡了测试精度、稳定性与易用性，既能满足常规质量检测的高效需求，也能支撑复杂的材料研发测试工作，为各行业的材料性能评估提供可靠技术保障。