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产品介绍| 品牌 | 万辰试验机 | 产地类别 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 最大试验力 | 600KN | 有效压缩空间 | 380-800mm |
| 有效拉伸空间 | 600-800mm | 价格区间 | 面议 |
| 仪器结构 | 其他 | 最大载荷 | 100KN-600KN |
| 仪器种类 | 电液伺服试验机(WAW) | 应用领域 | 能源,建材/家具,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,汽车及零部件 |
一、无缝钢管压力试验机核心应用行业与场景价值
1. 建筑工程领域
不锈钢管广泛应用于建筑主体结构支撑、室内外装饰装修、给排水管道铺设等场景,设备可全面检测管材的拉伸强度、弯曲性能及长期耐久性,严格契合 GB/T 14975-2002《结构用不锈钢无缝钢管》标准要求,确保管材符合建筑安全规范,为建筑物的结构稳定性与使用寿命提供保障。
2. 化工工业领域
针对化工生产中腐蚀性介质输送需求,设备可精准测试不锈钢管的耐化学腐蚀性能与抗压强度,重点核验管材在复杂工况下的结构完整性,规避因管材性能不达标引发的介质泄漏风险,保障化工生产流程的安全连续运行。
3. 食品医疗领域
食品加工与医疗器械行业对管材卫生标准要求严苛,不锈钢管作为关键输送载体,其质量直接关联产品安全。设备可全面评估管材表面光洁度、清洁度及耐腐蚀性指标,严格遵循食品卫生标准与 ISO 13485 医疗器械质量管理体系要求,筑牢食品药品安全防线。
4. 航空航天与制造
在航空航天、汽车零部件等高标准领域,设备支持高温拉伸、环境模拟等专项测试,可模拟 - 196℃至 1300℃区间的工况,精准捕捉管材在特殊环境下的性能表现,满足制造对材料力学性能的苛刻要求。
5. 拓展应用场景
此外,设备还广泛适配能源行业管道检测、道路 / 轨道工程管材核验、船舶制造用管质量把控等场景,成为多领域管材质量合规性验证的核心装备。
二、无缝钢管压力试验机关键技术参数与性能优势
现代微机控制不锈钢管万能试验机通过技术迭代,核心性能已实现全面升级,精准匹配多行业精密检测需求:
试验力范围:最大试验力覆盖 50KN-2000KN 区间,可满足不同规格、厚度不锈钢管的测试需求,适配从薄壁管到厚壁管的全场景检测;
精度标准:支持 0.5 级 / 1 级双精度等级配置,试验力示值误差严格控制在 ±0.5% 以内,数据准确性符合 GB/T 228.1-2010 金属拉伸试验标准;
调速性能:调速范围宽至 0.001-500mm/min,可根据不同试验标准与管材特性精准匹配加载速度,实现多模式试验控制;
测试空间:拉伸空间常规为 600-800mm,压缩空间 380-800mm(部分机型可定制扩展),适配长尺寸管材与复杂试样测试;
检测灵敏度:变形分辨率可达最大变形量的 1/500000,搭配高速数据采集系统(采样频率达 200 次 / 秒),完整捕捉试验全程数据变化;
设备稳定性:机身采用高刚性框架设计,抗变形能力突出,保障长期连续运行下的数据重复性与可靠性。
三、全维度检测项目覆盖
设备可实现多维度检测项目组合,全面评估不锈钢管综合性能,满足行业标准与定制化测试需求:
基础力学测试:涵盖拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂等核心力学性能检测,适配 GB/T 246-2007 金属管压扁试验、GB/T 242-2007 扩口试验等标准流程;
强度指标测定:精准测算抗拉强度、抗压强度、弯曲强度、屈服强度、规定非比例延伸强度等关键指标,为材料强度等级判定提供数据支撑;
材料特性分析:自动计算弹性模量、断裂伸长率、断面收缩率等参数,通过应力 - 应变曲线直观呈现材料力学特性;
特殊性能测试:支持 90 度剥离强度测试、180 度剥离性能验证、粘合力检测、拔出力测试等专项项目,适配管材连接可靠性评估;
环境模拟测试:可选配高低温环境试验箱,实现 - 196℃至 1300℃温度下的性能测试,模拟户外、工业炉等复杂工况。
四、智能控制系统与多方位安全防护
1. 智能化控制体系
设备搭载全数字闭环控制系统,整合高精度传感器与智能算法,实现恒应力、恒应变、恒位移、恒试验力等多模式闭环控制,响应速度快、控制精度高。软件系统具备三大核心优势:
标准合规性:内置 GB、ISO、ASTM 等主流行业标准,支持试验流程自动化执行,无需人工干预即可完成标准要求的加载、保载、卸载全流程;
数据处理能力:支持自动存盘、批量试验、曲线遍历分析、数据追溯查询等功能,试验数据可导出为 PDF/Excel 格式,兼容实验室 LIMS 系统对接,助力数据规范化管理;
自定义扩展:支持循环加载、梯度加载等定制化试验流程,满足科研院所非线性加载测试与特殊工况模拟需求。
2. 多重安全防护机制
设备构建软硬件双重安全防护体系,全面杜绝测试隐患:
核心保护功能:包含试验力超量程保护(负荷达额定值 110% 时自动停机)、电路过流过压防护、试样破断瞬时缓冲、程控与机械双重限位保护;
操作安全保障:配备紧急停机开关、操作向导提示、漏电保护、电机过载断电保护等机制,从操作流程到设备运行全链路保障人员安全;
设备稳定防护:内置故障诊断系统,可实时监测传感器信号、电机转速等关键参数,及时提示校准维护需求,降低设备停机风险。

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