一、铸钢件液压万能试验机核心执行标准

设备全面兼容国内外核心检测标准，确保数据合规通用：国内遵循 GB/T 228《金属材料 拉伸试验方法》、GB/T 232《金属材料 弯曲试验方法》等规范；国际适配 ISO 6892、ASTM E8、JIS Z2241、DIN 等系列标准，可满足跨国质检与科研需求。

二、铸钢件液压万能试验机关键技术参数

（一）力学性能参数

最大试验力：600kN（60 吨），准确度等级 0.5 级，兼容 1 级精度配置；

试验力测量：1%-100% FS 满量程覆盖，示值相对误差≤±0.5%，全载荷区间精度稳定；

控制模式：支持等速率加荷、变形、位移、应变四闭环控制，应力速率 1-60MPa/s，应变速率 0.00025-0.0025/s；

测量精度：变形测量精度≤±0.5%，位移测量精度≤±1%，可精准捕捉弹性与塑性变形全过程；

加载行程：位移控制速率 0.5-100mm/min，活塞最大行程 250mm，加载卸载平稳无冲击。

（二）结构与空间参数

主机结构：四立柱双丝杠框架，机架刚度强，加载无变形振动，保障试验稳定性；

试验空间：拉伸空间 850mm，压缩空间 700mm，立柱间距适配大尺寸铸钢件装夹；

夹持装置：圆试样 Φ13-Φ40mm、扁试样 0-30mm（厚）×90mm（宽），高强度合金钢夹具夹持牢固无损伤；

弯曲配置：弯曲辊跨距 50-450mm，辊子 Φ40mm×140mm，上下压板 Φ200mm，适配弯曲性能测试；

外形重量：主机 1100×650×2300mm（3000kg），油源 1100×640×1000mm（200kg），布局紧凑适配实验室。

三、核心功能与优势

测控系统：微机控制电液伺服技术搭配专用软件，支持参数自定义、实时数据采集、应力 - 应变曲线绘制，自动输出核心指标，报告可导出 Excel/PDF 格式；

动力系统：静音型伺服电机油源泵站，运行噪音低，部分配置带冷却系统，支持长期连续工作，适配 380V/50Hz 三相四线供电，能耗经济；

安全防护：具备过载溢流、过流过压、试样破损防护及行程限位多重保障，兼顾设备与人员安全；

适配性强：兼容砂型、离心等不同工艺铸钢件，针对高强度特性优化测控算法，适配棒材、板材、成品铸件等多形态试件。

四、适用领域

机械制造：工程机械齿轮、箱体、连杆等铸钢件检测；

建筑工程：钢结构铸钢节点、连接件强度韧性测试；

汽车工业：底盘、发动机铸钢部件质量验收；

科研质检：材料性能研究与第三方检测认证。