型煤电子万能试验机采用电机 - 减速器 - 传动丝杆的动力传递结构，试验启动后，电机输出的动力经减速器减速增扭后，驱动传动丝杆做匀速转动，进而带动移动横梁沿垂直方向平稳移动，对固定在试验台上的型煤试样施加持续、均匀的压力载荷。在加载过程中，高精度压力传感器实时捕获试样所受压力的动态变化，同步采集数据；光电编码器则精准记录移动横梁的位移量与移动速度，两类关键信号通过高速数据传输通道传送至主控单元。主控计算机搭载的专用试验分析软件，可对采集到的原始数据进行实时运算处理，在显示屏上动态呈现压力 - 时间曲线、实时力值、位移进度等关键信息。对于批量试样检测，设备能自动存储每组试验的峰值破坏力、断裂位移等核心数据，并自动完成平均值、标准差等统计计算；试验结束后，通过配套的专用打印机，可直接输出包含试验条件、数据表格、曲线图谱的标准化检测报告，实现试验数据的完整追溯。

（一）型煤电子万能试验机核心优势与功能亮点

1、精准检测核心保障：采用进口高精度压力传感器与高灵敏度光电编码器，搭配经过精密调试的传动系统，确保压力与位移数据采集的稳定性和准确性，检测结果可直接作为型煤质量判定的重要依据，符合 GB/T 等相关行业标准要求。

2、多方位安全防护：内置多重安全保护机制，当试验力超过设定量程的 110% 时，设备会自动触发过载保护，立即停止加载动作并发出声光警报，既保护机身核心部件免受损坏，又能有效规避试样破碎飞溅带来的人身安全风险；同时机身关键部位设有防护挡板，进一步提升操作安全性。

3、智能化操作体验：配备简洁易懂的中文操作界面，支持试验参数（如量程、速度、组数）一键设定，试验过程全程自动化，无需人工干预。数据存储功能可留存海量历史试验记录，支持按日期、批次等条件查询，分组测试时自动完成数据统计分析，省去人工核算步骤，大幅提升检测效率。

4、多元适配与拓展性：除核心的型煤冷压强度检测外，通过更换不同规格的夹持工装与调整试验参数，可拓展应用于铁矿球团、化工块状物料、小型非金属构件等产品的冷态压力性能测试，一台设备满足多类物料检测需求，降低用户设备投入成本。

（二）核心技术参数详情

1、试验力性能：最大试验力额定值为 5000N，有效测量量程覆盖 0~5000N，试验力示值误差控制在 ±1% 以内，满足型煤冷压强度检测对数据精度的严苛要求，确保检测结果的可信度。

2、位移测量与控制：位移分辨率达到 0.01mm，位移示值准确度优于 ±1%，测量精度高；拉伸、压缩及综合试验行程均为 800mm，针对特殊尺寸的型煤试样，支持定制化调整行程范围，适配更多应用场景。

3、速度调节性能：位移加载速度可在 1mm/min~500mm/min（标准配置）之间连续可调，速度示值误差不超过 ±1%，能根据不同行业试验标准或用户实际需求，灵活设定加载速率，模拟真实受力场景。

4、设备基础规格：试验机精度级别高于 1 级，符合国家及行业相关检测设备精度标准；机身外形尺寸为 450mm×270mm×1650mm，整机重量 120kg，结构紧凑，无需占用大量空间；供电要求为 220V 交流电源、50Hz 频率，适配常规实验室供电环境，无需额外改造电路。