钢带循环拉伸试验机是一种采用电液伺服或高速电动伺服技术的力学测试系统。其核心使命超越了静态强度测试，旨在通过成千上万次的反复拉伸加载，精准评估钢带材料的疲劳性能、损伤演化规律、循环硬化/软化特性及最终断裂行为。它本质上是连接材料实验室性能与实际服役寿命预测之间的核心桥梁。
钢带循环拉伸试验机工作原理：通过电机驱动传动装置，如丝杠、链条或齿轮等，对夹在夹具中的钢带施加拉伸力。在拉伸过程中，传感器实时测量拉力的大小以及钢带的变形量，并将这些数据传输给控制系统。控制系统根据预设的程序和参数，控制电机的运转速度和方向，实现对拉伸力和拉伸位移的精确控制，同时记录和分析试验数据。
结构组成：
机架：通常采用高强度钢材制成，如槽钢、角钢等焊接而成，为试验机提供稳定的支撑和刚性，确保在试验过程中不会发生变形或晃动。
拉伸装置：主要由电机、减速机、丝杠、螺母等组成，电机通过减速机带动丝杠转动，使螺母在丝杠上做直线运动，从而实现对钢带的拉伸，可提供稳定的拉伸力和精确的位移控制。
夹具：用于夹紧钢带试样，保证在拉伸过程中试样不会滑动或脱落。根据钢带的形状、尺寸和材质不同，夹具有多种形式，如楔形夹具、平口夹具、齿形夹具等。
功能特点：
多种试验功能：除了进行常规的拉伸试验外，还能实现循环拉伸试验，模拟钢带在实际使用过程中所承受的循环载荷，以评估钢带的疲劳性能，部分试验机增加附具还可进行剪切、弯曲等试验。高精度测量：配备高精度的力传感器和位移传感器，能够精确测量钢带在拉伸过程中的力值和变形量，力测量精度可达 ±0.5% 甚至更高，位移测量精度可达 ±0.01mm。宽范围调速：拉伸速度可在一定范围内连续调节，满足不同钢带材料和试验要求，如试验速度范围可从 0.01mm/min 至 500mm/min 任意调节。
安全保护功能：具备多种安全保护措施，如过载保护、限位保护、紧急停止按钮等。当试验力超过设定的最大值或位移超过设定的极限位置时，试验机将自动停止运行，以保护设备和人员安全。
应用场景：
钢铁生产企业：用于对生产的钢带进行质量检测，确保钢带的力学性能符合标准要求，如检测钢带的抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标，以控制产品质量。
汽车制造行业：汽车发动机、底盘等部件中使用的钢带需要具备良好的力学性能和疲劳性能，通过循环拉伸试验可以评估钢带在长期使用过程中的可靠性。
航空航天领域：航空航天用钢带对质量和性能要求较高，钢带循环拉伸试验机可用于检测钢带在复杂应力条件下的性能表现，为航空航天部件的设计和制造提供数据支持。
主要技术参数：
(一)测量参数
1、最大试验力：100 kN；
2、准确度等级：0.5级；
3、试验力测量范围：0.4%～100%FS ；
4、试验力示值误差：±0.2%；
5、试验力分辨率：最高可达1/500000，全程不分档，且全程分辨率不变；
6、位移示值误差：示值的±0.5%以内；
7、位移分辨率：0.04μm。
8、变形测量范围：0.2%～100%FS(满量程)；(如配有引伸计)
9、变形示值误差：示值的±0.5%以内；(如配有引伸计)
10、变形分辨率：最高可达1/500000，全程不分档，全程分辨率不变；(如配有引伸计)
(二)控制参数
1、力控制速率范围：0.005～5%FS/s；
2、力控制速率精度：
速率<0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
3、变形控制速率范围：0.005～5%FS/s；
4、变形控制速率精度：
速率<0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
5、位移控制速率范围：0.001～500mm/min
6、位移控制速率精度：
速率<0.5mm/min时，为设定值的±1%以内，
速率≥0.5mm/min，为设定值的±0.2%以内；
产品型号：ETM5000
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