碳合金钢液压拉力试验机采用油缸下置式主机结构，整体刚性强、受力均匀、运行稳定，可承受大吨位加载而不变形，特别适合高强度碳合金钢等金属材料的力学试验。设备搭载高精度负荷传感器，力值测量准确、重复性好，试验全程自动控制，自动采集力、位移、变形等数据，真实反映材料在受力过程中的各项性能参数，满足国标及行业相关试验要求。

碳合金钢液压拉力试验机配备电液伺服控制系统，加载平稳、调速范围宽、控制精度高，可实现恒力、恒位移、恒变形等多种试验模式，有效避免冲击加载对试样和设备的影响。搭配专业测控软件，操作界面简洁直观，可实时显示试验曲线，自动完成数据计算、报表生成、数据存储与打印，大幅提升检测效率，降低人工操作误差。

设备采用液压夹紧结构，夹持牢固、受力均匀，可适配不同直径、不同规格的圆钢、方钢、钢筋、板材及异型件，装夹方便、试验过程稳定不打滑。同时具备多重安全保护功能，包括过载保护、限位保护、紧急停止等，运行安全可靠，长时间连续工作稳定性强，故障率低。

设备结构坚固、性能稳定、操作简便、适用范围广，可满足企业批量检测、科研单位材料分析、第三方机构公正检测等多种使用场景，是金属材料力学性能测试中实用性强、性价比高的专业检测设备。

结构组成

主机：通常采用油缸下置式或四柱式结构，包含立柱、横梁、夹头、压板等部件，拉伸空间位于主机上方，压缩、弯曲等试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

液压系统：由油箱、油泵、电机、伺服阀、溢流阀、电磁换向阀等组成，为试验提供稳定的液压动力，控制油液的流量和压力，实现对试验力和位移的精确控制。

测量系统：包括高精度负荷传感器、光栅尺、编码器、引伸计等，用于测量试样的受力、位移、变形等参数。

控制系统：一般由计算机、控制软件、DCS 控制器等组成，可实现试验过程的自动化控制，设置试验参数，实时显示和记录数据，并进行数据处理和分析。

碳合金钢液压万能试验机主要技术参数：

（一）主机参数：

• 1.1、拉伸夹头间最大距离：750mm；

• 1.2、最大压缩空间：750mm；

• 1.3、立柱间有效距离：530mm；

• 1.4、活塞最大行程：200mm；

• 1.5、活塞加载速度范围： 0.5~150mm/min；

• 1.6、横梁调整最大速度：约200 mm/min；

（二）测量参数：

• 2.1、最大试验力：600kN；

• 2.2、试验机级别：1级；

• 2.3、试验力有效测量范围：1%-100%FS；

• 2.4、试验力分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；

• 2.5、试验力测量精度：±1%；

• 2.6、负荷测力传感器线性度：0.2%F；

• 2.7、位移测量范围：0~250mm；

• 2.8、位移测量分辨力：0.01mm；

• 2.9、位移测量精度：±0.5%；

• 2.10、变形测量范围：1%-100%FS；

• 2.11、变形测量分辨力：0.0001mm；

• 2.12、变形测量精度：±0.5%；