一、液压式奥氏体铸铁件抗拉强度试验机核心执行标准：筑牢数据合规基础

设备严格契合多项国家及国际核心检测标准，确保试验数据的专业合规性与跨场景通用性。其中，国内核心执行标准涵盖 GB/T 26648-2011《奥氏体铸铁件》、GB/T 228《金属材料 拉伸试验方法》、GB/T 229《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》及 GB/T 231.1《金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分：试验方法》；同时兼容 ISO 6506、ASTM E10、JIS Z2243 等国际通用规范，全面适配国内外不同检测场景的合规要求。

二、液压式奥氏体铸铁件抗拉强度试验机关键技术参数：夯实精准检测根基

（一）力学性能核心参数

设备涵盖 300kN、600kN、1000kN、2000kN 四大主流最大试验力规格，可精准适配球墨铸铁（抗拉强度 390-420MPa）、灰铸铁（抗拉强度 140-200MPa）等不同牌号奥氏体铸铁件的检测需求。试验力测量范围覆盖 1%-99% FS（部分型号为 4%-100% FS），全程无需分档，力值示值准确度≤±0.5%（部分型号精度优于 ±1%），分辨率达 0.1kN 或 1/300000FS；变形测量精度≤±0.5% FS，位移测量分辨力低至 0.001mm，能精准捕捉铸铁件弹性与塑性变形的全过程。控制模式支持恒力、恒变形、恒位移闭环控制，控制范围为 0.4%-99% FS，当设定值≥10% FS 时，控制精度≤±0.5%，可灵活适配不同试验场景的技术要求。

（二）结构与空间适配参数

主机采用油缸下置式框架设计，搭配双立柱或四立柱刚性结构，机架刚度强，加载过程中无变形、无振动，为试验稳定性提供坚实保障。试验空间可灵活适配不同规格尺寸的铸铁件：拉伸空间 550-750mm，压缩空间 380-650mm，立柱间距 450-650mm；夹持装置采用液压夹紧方式，可适配 Φ10-Φ60mm 的圆试样，以及厚度 0-60mm、宽度 70mm 的扁试样，夹具材质选用高强度合金钢，夹持牢固且不会损伤试件表面。设备外形尺寸根据型号规格不同，介于 720×580×1900mm 至 720×650×2150mm 之间，净重从 1000-1600kg（小型规格）到更大吨位不等，整体布局紧凑，可适配实验室常规摆放需求。

三、核心结构与功能：凸显专属适配优势

（一）测控系统

搭载微机控制电液伺服技术，配套专用试验软件，支持试验参数预设、数据实时采集、试验曲线动态绘制、检测报告生成及 Excel/PDF 格式导出；部分型号配备触摸屏 + PLC 双控模式，可实现电脑远程操作，提升操作灵活性。

（二）动力系统

配备静音型伺服电机油源泵站，部分型号内置冷却系统，可满足长期连续运行需求；适配 AC220V/380V±10% 供电电压，电机功率 0.75-3kW，能耗经济且运行稳定。

（三）安全保护

具备试验力过载溢流保护、过流过压保护、试样破损防护及活塞行程限位保护等多重安全机制，从多维度保障设备稳定运行与操作人员人身安全。

（四）场景适配性

可兼容砂型铸造等多种工艺生产的奥氏体铸铁件，针对其耐温、耐腐蚀特性优化了夹具结构与测控算法，能精准适配排气歧管、泵阀、无磁性电机壳体等特殊部件的力学性能检测。

四、操作便捷性与售后保障

（一）操作体验

支持立柱操控盒本地操作或电脑远程控制，内置操作向导功能，试验结束后可自动复位；软件支持试验曲线放大、数据再分析与溯源功能，即使是新手操作人员也能快速上手。

（二）维护要求

设备适宜工作环境为温度 10-40℃、相对湿度≤85%（无冷凝），日常养护需定期核查液压油纯度及油量，确保设备长期稳定运行。

（三）售后支持

产品提供 12 个月质保期，同时支持终身维护服务；提供定制化工装与软件升级服务，保障设备全生命周期的稳定使用。