一、200吨金属链条卧式拉力试验机核心结构组成

试验主机：采用高强度整体钢板焊接框架结构，刚性强、稳定性高，可承受 200 吨极限试验力而不变形。配备单出杆双作用活塞缸作为加载执行机构，搭配球面调心装置与负荷传感器，确保拉力施加均匀精准；近端拉伸加载机构由推力油缸、反向架组成，远端横梁自带行走驱动减速机，支持电动前后移动，可根据链条规格长度有级调整拉伸空间，插销式独立夹持设计，轻松完成试样装夹与空间适配。

油源系统：包含恒压泵组、驱动电机、储油箱等核心部件，为整机提供稳定液压动力。具备完善的安全保护功能，当出现油温过限、滤油器堵塞、油箱液位过低等异常情况时，系统自动停机或触发报警，保障设备与操作人员安全。

测控与电气系统：采用双通道数字化控制板，搭配计算机集成控制终端，实现试验参数设定、数据采集、曲线显示、结果存储一体化操作。配备全数字液晶控制器，人机交互界面简洁直观，操作便捷且数据精度高，试验机准确度等级达 1 级（拉伸测试）。

二、200吨金属链条卧式拉力试验机关键性能特点

全自动闭环控制：搭载高性能调速系统与电液伺服控制技术，实现试验过程全数字化自动控制，加载速率、拉力保持等参数精准可调，满足不同标准测试要求。

完善的数据处理功能：系统可自动求取最大试验力、抗拉强度、伸长率等核心试验参数，自动存储试验数据与过程曲线，支持力 - 伸长、伸长 - 时间等多类型特性曲线绘制，还能对曲线任意段落进行局部放大与对比分析，便于深度研究材料性能。

多重安全保护机制：具备试样拉断自动停机、过载保护、过电流保护等多重安全设计，从试验开始到结束全程护航，避免设备损坏与安全事故。

适配性强：拉伸空间可灵活调整，搭配专用夹持工装，能适配不同规格、长度的金属链条测试，满足多样化检测需求。

三、核心技术参数

最大试验力：2000KN（200 吨）

准确度等级：1 级（拉伸测试）

加载方式：单出杆双作用活塞缸液压加载

拉伸空间：可根据试样规格有级调整（远端横梁电动驱动）

控制方式：电液伺服全自动闭环控制

数据采集：负荷传感器 + 位移传感器，精准采集拉力与伸长量

安全保护：油温过限报警、滤油器堵塞报警、液位过低报警、过载停机、过电流保护、试样拉断停机

四、适用领域

链条生产企业：用于出厂前质量检测，确保产品抗拉强度、伸长率等指标符合 GB、行业标准及客户要求，提升产品合格率。

船舶行业：专项检测船用锚链、系泊链等关键链条的力学性能，保障船舶航行、停泊过程中的结构安全。

建筑工程领域：针对工程吊装、牵引作业用链条开展拉伸试验，验证其承载能力，避免施工过程中因链条失效引发安全事故。

质检与科研机构：作为检测设备，用于链条产品质量监督抽查、性能认证及相关材料力学研究工作。

五、选型核心要点

试验力匹配：根据被测链条的最大拉力需求，确认 200 吨试验力范围是否适配，避免试验力不足或冗余导致测量精度偏差。

拉伸空间适配：结合日常测试链条的最长长度，确认设备拉伸空间调整范围是否满足装夹与测试需求。

标准兼容性：确认设备是否支持行业相关测试标准，确保试验结果具有通用性。