碳合金钢液压万能试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可以按照相应标准实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。

   本系列试验机根据国标GB/T 16826-2008《电液伺服万能试验机》设计与制造，是E型主机+伺服控制油源+微机自动控制系统的组合机型，采用双空间试验机主机、伺服油源、夹头油源、全数字测控器、手控盒、计算机系统等六部分所组成。

    主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经过精密加工与检测。油源系统采用负载适应型节流调速系统，经反复加压检验和最大负荷保载测试。控制器采用新一代高性能、智能化全数字独立控制器。测控软件采用优良测控算法组合，可精确控制整个试验过程，满足国内和国际材料试验方法的要求。

    主要用于金属、非金属、结构件、混凝土、陶瓷等材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。测量ReH上屈服强度、ReL下屈服强度、Rp规定非比例延伸强度、Rt规定总延伸强度、Rm抗拉强度、Rr规定残余延伸强度、E弹性模量等性能参数。

结构组成

主机：通常采用油缸下置式或四柱式结构，包含立柱、横梁、夹头、压板等部件，拉伸空间位于主机上方，压缩、弯曲等试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

液压系统：由油箱、油泵、电机、伺服阀、溢流阀、电磁换向阀等组成，为试验提供稳定的液压动力，控制油液的流量和压力，实现对试验力和位移的精确控制。

测量系统：包括高精度负荷传感器、光栅尺、编码器、引伸计等，用于测量试样的受力、位移、变形等参数。

控制系统：一般由计算机、控制软件、DCS 控制器等组成，可实现试验过程的自动化控制，设置试验参数，实时显示和记录数据，并进行数据处理和分析。

碳合金钢液压万能试验机主要技术参数：

（一）主机参数：

• 1.1、拉伸夹头间最大距离：750mm；

• 1.2、最大压缩空间：750mm；

• 1.3、立柱间有效距离：530mm；

• 1.4、活塞最大行程：200mm；

• 1.5、活塞加载速度范围： 0.5~150mm/min；

• 1.6、横梁调整最大速度：约200 mm/min；

（二）测量参数：

• 2.1、最大试验力：600kN；

• 2.2、试验机级别：1级；

• 2.3、试验力有效测量范围：1%-100%FS；

• 2.4、试验力分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；

• 2.5、试验力测量精度：±1%；

• 2.6、负荷测力传感器线性度：0.2%F；

• 2.7、位移测量范围：0~250mm；

• 2.8、位移测量分辨力：0.01mm；

• 2.9、位移测量精度：±0.5%；

• 2.10、变形测量范围：1%-100%FS；

• 2.11、变形测量分辨力：0.0001mm；

• 2.12、变形测量精度：±0.5%；