微控型电子万能试验机操作流程您了解吗

一、试验前准备（安全与检查）

1、环境与设备检查

（1）确认试验机放置水平稳固、周围无振动、无强磁场、温度 10-35℃、湿度≤85%。

（2）检查电源线、数据线、急停开关、夹具、传感器、丝杠等部件完好无松动、无破损。

（3）准备试样：按标准裁切 / 加工，测量尺寸（直径、宽度、厚度、标距），表面无缺陷。

2、开机预热

（1）开机顺序：计算机 → 打印机 → 试验机主机电源。

（2）等待设备预热5-10 分钟，启动控制软件（如万辰 TensonTest），登录进入操作界面。

（3）软件自检：确认力传感器、位移、变形通道正常，无报警提示。

二、软件参数设置（核心步骤）

1、选择试验方案

点击【数据板】/【试验方法】，选择试验类型（拉伸、压缩、弯曲、剥离）与对应国家标准（如 GB/T 228.1 金属拉伸）。

2、录入试样信息

（1）新建试验，输入：试样编号、材质、尺寸（直径 / 宽度 / 厚度）、原始标距。

（2）软件自动计算横截面积，确认无误后保存为试验模板。

3、设置试验参数

（1）控制方式：位移控制（常用）、力控制、变形控制。

（2）试验速度：金属≤20mm/min；塑料 / 橡胶 5-50mm/min；按标准设定。

（3）保护参数：设定最大力上限、位移上限、断裂自动停机。

4、清零校准

点击【力清零】【位移清零】【变形清零】（引伸计），消除夹具自重与零点漂移。

三、试样装夹（关键：对齐、不打滑、不偏载）

1、选择适配夹具（平钳口、V 型钳口、缠绕夹具、压缩压板等）。

2、调整横梁位置（手控盒 / 软件），使上下夹具间距略大于试样长度。

3、装夹顺序

（1）先夹紧上端，轻微预紧后力清零（消除自重）。

（2）再移动横梁夹紧下端，确保试样垂直居中、轴线与加载线重合。

4、安装引伸计（如需）

固定引伸计于试样标距段，用皮筋辅助固定，连接信号接口。

四、试验运行（自动 + 监控）

1、确认状态：试样装夹牢固、参数正确、安全门关闭、人员远离运动部件。

2、启动试验：点击软件【开始】，设备自动加载，实时显示力 - 位移 / 变形曲线。

3、全程监控

（1）观察曲线是否平滑、设备有无异响、试样是否歪斜 / 打滑。

（2）出现异常立即按急停，排查后再继续。

（3）提示取下引伸计时（塑性变形前），快速取下并妥善放置。

4、自动停止：试样断裂或达设定条件，机器自动停机，保存数据与曲线。

五、试验结束与数据处理

1、取出试样：松开夹具，取出断样，检查断裂位置（标距内为有效）。

2、查看与导出数据

（1）软件自动计算：最大力、抗拉强度、屈服强度、伸长率、弹性模量等。

（2）核对曲线与数据，生成试验报告，保存 / 打印 / 导出 Excel/PDF。

3、设备清理与关机

（1）清理夹具、工作台碎屑，清洁丝杠与导轨。

（2）关机顺序：试验机主机 → 打印机 → 计算机，切断总电源。

（3）记录设备运行日志。

六、安全注意事项

1、试验中严禁触摸夹具、试样、运动部件。

2、脆性材料试验做好防护，防止碎片飞溅。

3、定期校准传感器、力值、位移，确保精度。

4、严格按国家标准设定速度与参数，保证数据合规。

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