一、金属材料冲击试验机产品介绍

主要开展动态力学性能试验，核心是测定冲断特定形状试样所需的功（即冲击韧性试验），常用于金属夏比冲击试验，检测金属材料试样的冲击吸收功与冲击韧性。

设备采用 PC 微机控制，具备电动扬摆、冲击、微机测量运算、屏幕显示结果及打印功能，工作效率与测试精度高。冲击试样后，可利用剩余能量自动扬摆，为下次试验做好准备，操作简便。计算机能计算并数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，还可打印单次试验数据与平均值，适用于需连续开展冲击试验的实验室，以及冶金、机械制造等需大量进行冲击试验的行业。

二、金属材料冲击试验机试验原理

（一）金属缺口冲击试验原理

该试验用于测定金属材料抗缺口敏感性（韧性）。制备带 U 形或 V 形缺口、特定形状尺寸的金属试样，在夏比冲击试验机上使试样处于简支梁状态，通过试验机举起的摆锤进行一次冲击，使试样沿缺口冲断。利用摆锤冲断试样后重新升起的高度差，计算试样吸收功（即 Aku 和 Akv），且可在不同温度下进行试验。

吸收功值（单位：焦耳）越大，表明材料韧性越好，对结构中的缺口或其他应力集中情况敏感度越低。目前，对重要结构材料，多倾向于采用更能体现缺口效应的 V 形缺口试样开展冲击试验。

（二）材料剪切试验原理

根据客户需求，金属材料冲击试验机还可通过相关设备测定材料在剪切力作用下的抗力性能，这是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于测试承受剪切载荷的零件与材料（如锅炉、桥梁上的铆钉，机器上的销钉等）。

剪切试验在万能试验机上进行，试样安装于剪切夹具中，加载形式分为单剪与双剪。试样在剪切载荷 P 作用下被切断：单剪时，剪切强度 τb=P/A（A 为试样截面积）；双剪加载时，剪切强度 τb=P/2A。

依据标准：

ASTM E23-（金属材料缺口试样冲击试验方法）

ASTM A370- （钢产品力学性能试验方法和定义）

EN10045-1： （金属材料夏比摆锤冲击实验方法）

GB/T 2423.5- 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击 GJB150.5-86 GJB150.18-86 冲击试验

GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标；

ISO 148-2-2008 《金属材料--夏比摆锤冲击试验--第2部分：试验机的检定》

试验原理：

冲击能量：150J、300J、450J、750J(可选)

摆锤预扬角：150°

摆轴中心至冲击点距离：750mm

钳口圆角：R1.25mm

角度准确性：0.1°

送料对中方式：人工操作

每小格分度值：2j 1j

电源：380V/50Hz/5A

角度分辨率：≤0.06°

冲击速度：5.24m/s

试样支座跨距：40+0.2mm

冲击刀刃圆角：R2.25mmR8mm

试样规格：10(7.5、5、2.5)x10x55mm

冲击刀夹角：30°

冲击刀厚度：16mm

重量：约800kg