
产品介绍
品牌 | 万辰试验机 | 应用领域 | 能源,包装/造纸/印刷,钢铁/金属,汽车及零部件 |
金属哑铃冲压式制样机主要用于压制薄板等材料的标准试样,由主机(液压站)、油缸和相应工装模具组成,主机受力框架采用四立柱结构,刚性好,结构简单,操作方便。液压源采用三相电机驱动高压油泵,安全阀限制最高压力,由电控开关实现油路换向,即活塞杆的向下压剪运动和向上复位移动等动作,如更换模具或其他附具,还可作为一般压力机使用,拓展更多的使用功能。
金属哑铃冲压式制样机能够满足GB/T228.1《金属材料 室温拉伸试验方法》中规定的制样要求,设备能够根据模具将试样一次压制成型自动停止,试样落在下平台上,试样表面平整无划痕,周边无毛刺;试样模具有足够好的强韧性,压制过程中能承受约300KN的压力而不损坏,模具采用优质合金材料,不易磨损,使用寿命高;试样模具能方便更换,每次更新时间小于10分钟,随机附带模具一套(附带加工图纸);设备能够由一人独立操作完成,操作过程一键完成,一次制样时间小于1分钟;设备所用所有备件都易于购买,能够在24小时内提供上门维修的售后服务;
主要技术参数:
1. 最大压力负荷:300KN (20MPa时)
2. 外形尺寸:680*700*1180mm
3. 加工试样厚度:0.1-0.6mm(见备注)
4. 试样宽度:90-95mm
5.按客户要求提供哑铃形试样模具一套
6. 活塞直径ф140
7. 活塞最大行程100mm;
8. 电源:380V 1.5KW
操作步骤
操作前准备:检查空气压力、电源和控制系统是否正常,穿戴好个人防护装备,如手套和安全眼镜等,并将待加工的金属材料进行清洗和干燥。
加载金属材料:使用挑选好的夹具将金属材料插入哑铃样机的夹紧口中,动手轮逐步移动哑铃样机的夹紧口,调整夹件的位置和夹紧程度。
调整机床部分:开启哑铃样机电源,进入控制系统,选择设备的操作界面,根据金属材料的种类和加工要求,设置好设备的工作模式和参数,确认设备的精度、位置和压力等调节是否符合要求。
开始加工:启动设备,在加工过程中注意机器的运作状况,严格控制金属材料的位置和移动状态,以确保制备出的试样质量符合标准。
设备停止工作:立即关闭设备电源,并进行检查,排查故障的原因,调整设备的工作参数或更换设备部件,同时根据标准比较检查金属试样的尺寸和形状的质量是否过关,检查夹具和材料的完整性和精度。

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