一、 什么是电子万能材料试验机?
电子万能材料试验机是一种使用电机驱动的精密仪器,主要用于对金属、非金属、复合材料、塑料、橡胶、纺织品、医疗器械、建筑材料等试样进行静态载荷下的力学性能测试。所谓“万能”,是指通过更换不同的夹具和测量附件,它可以进行多种类型的测试,如拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等。
其核心特点是:
•驱动方式:采用伺服电机和精密滚珠丝杠,控制精确,运行平稳。
•控制方式:全数字化闭环控制,由计算机软件控制整个测试过程。
•测量精度:远高于老式的液压万能试验机,特别是在小载荷测试中优势明显。
二、 核心结构与工作原理
1. 主要组成部分
一台典型的电子万能材料试验机通常由以下几个部分构成:
•机架:坚固的框架结构,为测试提供支撑。通常分为单立柱(适用于小载荷)和双立柱(门式,适用于中大载荷)两种。
•负载框架:即机架的主体部分。
•滚珠丝杠:将电机的旋转运动转化为横梁的精确上下直线运动。
•伺服电机:为整个系统提供动力,其转速和扭矩由控制系统精确指挥。
•移动横梁:通过丝杠驱动,上下移动以对试样施加载荷。
•力传感器:又称载荷传感器,是机器的“心脏”。它被安装在横梁上,用于实时、精确地测量施加在试样上的力值。其精度直接决定了试验机的测力精度。
•变形测量装置:通常指引伸计。它被夹持在试样上,用于直接、精确地测量试样在受力过程中的微小变形(应变),比仅通过横梁位移计算的结果准确得多。
•夹具:用于夹持试样的关键部件。根据测试类型(如拉伸、压缩、弯曲)和试样形状(如棒材、片材、薄膜)的不同,有成千上万种专用夹具(如平楔形夹具、缠绕夹具、压缩夹具、三点弯曲夹具等)。
•控制系统:核心大脑,通常是一台工业计算机或嵌入式控制器,负责接收用户指令、控制电机运动、采集传感器数据。
•软件:用户交互的界面。现代试验机软件功能强大,可用于设置测试参数、控制测试过程、实时显示曲线(力-位移、应力-应变曲线)、分析测试数据(如计算弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等)并生成测试报告。
2. 工作原理
(1)准备:将试样安装在上、下夹具之间,如需精确应变测量则安装引伸计。
(2)设置:用户在软件中选择测试标准(如ASTM, ISO, GB)或自定义测试方法,设置加载速度、终止条件等参数。
(3)运行:软件指令发出,控制器驱动伺服电机转动,通过丝杠使移动横梁按设定速度移动,对试样施加载荷。
(4)数据采集:力传感器实时测量力值(F),引伸计或机器位移传感器测量变形(ΔL)或位移(D),数据被高速采集并传回计算机。
(5)数据处理与显示:软件将采集到的原始数据(F, ΔL)转换为工程数据(应力σ、应变ε),并实时绘制出应力-应变曲线等图表。
(6)结束与分析:当试样断裂或达到其他预设终止条件时,测试自动停止。软件根据曲线特征自动计算出一系列材料性能参数,并生成可导出的测试报告。
三、 主要测试项目与应用
通过不同的夹具和测试方法,电子万能材料试验机可以测量以下关键力学性能指标:
•拉伸测试:常用的测试。可测定:
•弹性模量
•屈服强度
•抗拉强度
•断后伸长率
•断面收缩率
•压缩测试:测定抗压强度、压缩模量、压缩屈服点等,常用于泡沫、水泥、金属柱等材料。
•弯曲测试:测定弯曲强度、弯曲模量、最大挠度等,常用于塑料、复合材料、陶瓷等。
•剪切测试:测定剪切强度。
•剥离测试:常用于胶粘剂、胶带、包装材料,测定剥离强度。
•撕裂测试:常用于薄膜、纸张、橡胶,测定撕裂强度。
•循环/疲劳测试(简单):虽然专业疲劳试验机更擅长,但电子万能材料试验机也可进行低周次的循环加载测试。
应用行业:航空航天、汽车制造、高等院校、科研院所、质检单位、冶金建材、橡胶塑料、医疗器械、包装材料等几乎所有涉及材料研发和生产的领域。
四、 主要优势与特点
1.高精度与高分辨率:得益于精密的传感器和数字控制,力值和变形的测量精度非常高。
2.宽范围测试:通过更换不同量程的力传感器,一台机器可以实现从几牛(N)(如测试纤维)到数百千牛(kN)(如测试钢筋)的宽范围测试。
3.操作简便,自动化程度高:测试过程由软件控制,自动计算结果,大大减少了人为误差和工作量。
4.数据丰富:不仅可以得到最终结果,更能获得完整的载荷-位移曲线,为材料研究提供详尽的数据支持。
5.清洁环保:采用电机驱动,无需液压油,噪音小,无漏油风险,维护简单。
6.多功能性:通过配置不同夹具,可进行多种类型的力学测试。
五、 选型注意事项
在选择时,需要考虑以下几个关键因素:
•最大载荷(量程):预计测试样品可能承受的最大力值是多少?选择一个量程比该值稍大的传感器以保证精度(一般建议在传感器量程的10%~90%范围内使用)。
•测试空间:上下夹具之间的有效距离和宽度是否能容纳您的试样.
•精度等级:根据测试标准要求选择,通常有0.5级、1级等,数字越小精度越高。
•夹具:根据您的样品和测试类型选择合适的夹具,这是成功测试的关键。
•软件功能:软件是否友好,是否支持您需要的测试标准和数据分析功能。
•扩展性:是否考虑未来需要增加引伸计、高温炉、低温箱等附件。

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