微机控制轴套压溃力试验机是通过对轴套试样缓慢地连续施加径向或轴向负荷，直到轴套产生破裂或达到规定的变形量，同时记录下此时的压溃负荷，以此来评估轴套的压溃强度。一般由电机、减速机、丝杠螺母副等组成，用于产生施加在轴套上的压力，能够精确控制加载速度和加载力的大小。

包括力传感器、位移传感器等，力传感器用于测量施加在轴套上的力的大小，位移传感器则用于测量轴套在压力作用下的变形量，测量数据会实时传输到控制系统进行处理和显示。通常采用微电脑控制系统，可实现对试验过程的自动化控制，如设置加载速度、加载方式、试验结束条件等，同时还能对测量数据进行分析、存储和打印输出。

微机控制轴套压溃力试验机一般为门式框架结构或单臂框架结构，用于支撑和固定加载系统、测量系统等部件，保证试验机在工作过程中的稳定性和可靠性。采用高精度的力传感器和位移传感器，能够准确测量轴套在压溃过程中的力值和变形量，测量精度可达到较高水平，为轴套的质量检测提供可靠的数据支持。可实现手动加载和自动加载两种方式，自动加载方式能够按照预设的加载速度和加载曲线进行加载，保证试验过程的一致性和重复性；手动加载方式则可以根据试验人员的需求灵活控制加载速度和加载力，适用于一些特殊的试验要求。配备了多种安全保护装置，如过载保护、极限行程保护、漏电保护等，当试验过程中出现异常情况时，能够及时停止试验，保护试验人员和设备的安全。用于测试各种机械零件中的轴套，如发动机轴套、齿轮箱轴套等，确保这些轴套在工作过程中能够承受相应的压力，保证机械设备的正常运行。汽车发动机、变速器、传动轴等部件中都有大量的轴套，通过轴套压溃力试验机对这些轴套进行测试，可提高汽车的可靠性和安全性。航空航天领域对零部件的质量和可靠性要求较高，可用于测试航空发动机、飞机起落架等部件中轴套的压溃强度，确保航空航天设备的安全运行。